이봐! 코드 와이어 공급 업체로서, 나는 종종 코드 와이어 용접의 구슬 외관에 대해 물었다. 비드 모양이 용접의 품질에 대해 많은 것을 알려줄 수 있기 때문에 매우 중요한 주제입니다. 따라서 바로 뛰어 들고 코드 와이어 용접의 구슬 모양이 무엇인지 탐구합시다.
비드 모양에 어떤 영향을 미칩니 까?
우선, 우리는 어떤 요소가 용접 비드의 외관에 영향을 줄 수 있는지 이해해야합니다. 여기에 사용중인 코드 와이어의 유형, 용접 매개 변수 및 기본 금속과 같은 몇 가지가 있습니다.
코드 와이어의 유형
다른 유형의 코드 와이어는 다른 비드 모양을 생성 할 수 있습니다. 예를 들어,탄소 섬유 와이어독특한 특성으로 유명하여 구별되는 구슬을 초래할 수 있습니다. 그것은 종종 좋은 침투와 비교적 매끄러운 비드 표면을 제공합니다. 반면에,칼슘 철제와이어는 용접에 특정 요소를 추가하도록 설계되었으며 비드 외관에도 영향을 줄 수 있습니다. 더 나은 기계적 특성과 약간 다른 질감을 가진 구슬을 줄 수 있습니다. 그리고실리콘 캘류 코드 와이어용접을 탈산 및 탈황하는 데 유용하며, 이는 더 깨끗하고 균일 한 구슬로 이어질 수 있습니다.
용접 매개 변수
전류, 전압 및 이동 속도와 같은 용접 매개 변수는 비드 모양에 큰 영향을 미칩니다. 전류가 너무 높으면 비드가 넓고 많은 스러 터가있을 수 있습니다. 당신은 잠재적으로 결함이있을 수있는 지저분 해 보이는 용접으로 끝날 것입니다. 반대로, 전류가 너무 낮 으면 비드가 좁아서 염기계와의 융합이 불량 할 수 있습니다.
전압도 중요한 역할을합니다. 전압이 높을수록 아크를 더 안정적으로 만들 수있어 더 부드러운 비드가 생길 수 있습니다. 그러나 너무 높아지면 과도한 녹고 비드 모양에 대한 제어 부족이 발생할 수 있습니다.
여행 속도는 또 다른 중요한 요소입니다. 용접 횃불을 너무 빨리 움직이면 구슬이 얇고 침투가 충분하지 않을 수 있습니다. 그러나 너무 천천히 가면 구슬이 넓고 너무 많이 쌓여 팽창으로 이어질 수 있습니다.
비금속
기본 금속의 유형과 조건은 무시할 수 없습니다. 다른 금속마다 융점과 열 전도도가 다르므로 용접 비드가 형성되는 방식에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸의 용접은 온화한 강철의 용접에 비해 비드 외관이 생길 수 있습니다. 또한 기본 금속에 녹, 먼지 또는 오일이 있으면 용접을 오염시키고 구슬이 불규칙성이나 다공성을 가질 수 있습니다.
이상적인 구슬 모양
그렇다면 이상적인 구슬은 어떻게 생겼습니까? 글쎄, 이상적인 구슬은베이스 메탈과 우수한 융합을 가져야합니다. 구슬과 금속 사이의 간격이나 균열을 원하지 않습니다. 또한 길이를 따라 균일 한 너비와 높이가 있어야합니다. 스패터 또는 과도한 다공성이없는 부드러운 표면은 고품질 용접의 징후입니다.
비드는 좋은 볼록 모양이 있어야하며, 이는 좋은 침투와 적절한 열 입력을 나타냅니다. 비드가 너무 평평하거나 오목한 경우 융합이 충분하지 않거나 용접 매개 변수가 꺼져 있음을 의미 할 수 있습니다.
일반적인 비드 외관 문제 및 솔루션
튐
Spatter는 코드 와이어 용접에서 가장 일반적인 문제 중 하나입니다. 그것은 구슬에서 날아가 주변 지역에 착륙하는 녹은 금속의 작은 방울처럼 보입니다. 스 패터는 고전류, 잘못된 와이어 공급 속도 또는 더러운 접촉 팁과 같은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
스 패터를 줄이려면 용접 매개 변수를 조정해 볼 수 있습니다. 전류를 약간 낮추고 와이어 피드 속도가 적절한 지 확인하는 것이 도움이 될 수 있습니다. 또한 접촉 팁을 깨끗하게 유지하고 안티 스터 터 스프레이를 사용하면 스 패터의 양이 최소화 될 수 있습니다.
다공성
다공성은 용접 비드에 작은 구멍이 나타나는 또 다른 문제입니다. 일반적으로 용접 부위의 오염 물질, 예를 들어 수분, 오일 또는 기본 금속의 녹이 발생합니다. 또한 부적절한 차폐 가스 흐름 또는 코드 와이어 자체의 문제로 인한 것일 수도 있습니다.
다공성을 고정하려면 용접하기 전에베이스 메탈을 철저히 청소해야합니다. 차폐 가스가 올바르게 흐르고 가스 노즐이 차단되지 않도록하십시오. 문제가 지속되면 코드 와이어가 손상이나 오염의 징후를 확인하십시오.
융합 부족
융합 부족은 용접 비드가 염기 금속과 제대로 결합하지 않을 때 발생합니다. 이는 열 입력이 낮거나 이동 속도가 잘못되거나 더러운베이스 메탈로 인해 발생할 수 있습니다.
퓨전을 개선하기 위해 전류를 약간 늘리고 이동 속도를 약간 느리게 할 수 있습니다. 오염 물질을 제거하기 위해 기본 금속을 청소하는 것도 중요합니다.
품질 관리에서 구슬 외관의 중요성
비드 외관은 용접에서 품질 관리의 중요한 부분입니다. 용접을 확인할 때 검사관이 가장 먼저 보는 것 중 하나입니다. 좋은 비드 외관은 종종 용접이 필요한 강도와 무결성을 가지고 있음을 나타냅니다.
비드 모양을 분석하면 용접 과정에 잠재적 인 문제가 있는지 신속하게 식별 할 수 있습니다. 구슬이 나빠 보이면 매개 변수를 조정하거나 장비를 점검해야한다는 신호입니다. 이로 인해 비용이 많이 드는 재 작업이나 제품 실패를 방지함으로써 장기적으로 많은 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 코드 와이어 용접의 비드 외관은 코드 와이어의 유형, 용접 매개 변수 및 염기 금속의 유형을 포함한 여러 요인에 의해 영향을받습니다. 이러한 요소를 이해하고 이상적인 비드 모양을 목표로하는 것은 고품질 용접을 생산하는 데 필수적입니다.
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참조
- AWS 용접 핸드북, 미국 용접 협회
- John C. Lippold와 David J. Kotecki의 "용접 야금"